• 磨具在涂裝技能中起到的輔佐工序

    2014-09-23 430

    跟著涂裝工業的飛速發展,國內涂裝技能和技能辦理越來越遭到關注,并且取得了很大前進。涂裝技能通常由若干道工序構成,工序多少取決于涂層的裝飾性和涂層的功用,關于需求高的場合多達幾十道,乃至上百道,但就工序內容及其本質來看,涂裝技能是由涂裝前處置、涂料的涂覆和烘干等3個根本工序,以及若干輔佐工序組合而成。  輔佐工序不是構成涂裝技能 不可少的工序,而是對首要工序起輔佐效果,或是某種產品的特殊需求的涂裝工序。它包含打磨、拋光打蠟、注蠟、涂車底涂料、密封等工序。由于是輔佐工序,故很多廠家對這些工序并未導致充沛的認識和滿足的重視。  一、打磨  打磨分為干打磨和濕打磨,干打磨不用水濕潤,濕打磨是在打磨涂層的一起用水或其他濕潤劑光滑,以取得更滑潤的外表并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過氯乙烯漆時不只用水濕潤還用松香水濕潤,為進步面漆的裝飾性,在進行拋光前可用極細的水砂紙打磨,也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的首要目的是:
      1、鏟除底材外表上的毛刺及雜物,如浮銹等;  2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平坦度,如刮過膩子的外表在枯燥后通常外表粗糙不平坦,需要靠打磨來取得滑潤的外表; 
     3、增強涂層的附著力。涂料在滑潤外表上的附著力差,打磨后可增強涂層的機械附著力,所以打磨是進步涂裝效果的重要作業之一。  打磨底材外表通常選用粗的或細的砂布、木匠砂紙等。打磨填坑的膩子層通常用細砂布或磨石。砂布和木匠砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時,選用耐水性砂紙(水砂紙)。依據耐水性砂紙的磨料粒徑,分有若干編號,編號越高,磨料粒徑越小,砂紙越細。 打磨時,須留意的事項首要有: 
     1、應嚴厲按技能需求選用打磨資料,干打磨膩子用80#~120#水砂紙;濕打磨中涂層用240#~320#水砂紙;濕打磨面漆涂層用360#、 400#~600#水砂紙,需求不殘留有砂紙痕跡。一起,打磨前應查看耐水性砂紙的質量,不該有機械雜質(粗的砂粒),以防劃傷涂膜。耐水性砂紙要扯開運用時,應先用水濕潤,再扯開或折疊運用;  2、打磨應留意方向性,不宜朝各個方向亂磨,打磨時不宜壓得過緊。為進步被打磨外表的平坦度,在手工打磨時砂紙上可墊軟木或橡膠制的磨塊。軟木磨塊適用于中涂場合中的打磨膩子;橡膠磨塊適用于中涂或面漆;
      3、在打磨過程中應不斷鏟除去打磨灰,濕打磨最后要用去離子水完全沖洗干凈,吹干,使涂覆面枯燥;
      4、涂層應干透后才干打磨,否則打磨時會粘砂紙,然后影響打磨質量。  由于打磨通常是手工操作,有時憑借風動工具或一些簡略器械進行,故打磨的勞動強度大,在流水出產的工業涂裝中正盡力淘汰這一作業
     

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